磨損在cfb鍋爐(循環(huán)流化床鍋爐)普遍存在,隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,其危害會(huì )逐步顯露,不采取措施或措施采用不當時(shí),鍋爐頻繁爆管難以避免。尤其是燃用劣質(zhì)煤或研石等高灰分燃料時(shí),磨損問(wèn)題更為突出,會(huì )給電廠(chǎng)造成巨大的經(jīng)濟損失。
某廠(chǎng)3臺135MW循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)11年時(shí)間里總計停機125次,其中計劃停機38次、故障停機87次,水冷壁泄漏停機達66次占故障次數的75.8%。磨損產(chǎn)生有著(zhù)復雜的原因不僅同物料濃度、煙氣速度、顆粒特性有關(guān),還受鍋爐結構設計、耐磨耐火材料品質(zhì)、施工養護工藝、日常運行維護等多方面因素的影響。
(1)爐膛水冷壁及耐磨耐火材料層,包括密相區密相區與水冷壁管交界處的過(guò)渡區、爐膛四角區域、爐膛中部水冷壁管、爐頂受熱面、屏式受熱面穿墻區域及溫度、壓力測點(diǎn)等不規則區域、門(mén)孔區域等。
(2)爐膛內布置的水冷屏式受熱面、屏式過(guò)熱器、屏式再熱器下端。
(3)給煤口、返料口、二次風(fēng)口、床上燃燒器區域。
(4)風(fēng)帽及布風(fēng)板、落渣管。
(5)爐膛出口煙窗區域、旋風(fēng)分離器及其進(jìn)出口煙道內表面。
(6)立管及返料裝置內表面。
(7)尾部對流煙道。
除第七項與常規煤粉鍋爐基本一致外,其他需要結合循環(huán)流化床鍋爐爐內流動(dòng)特點(diǎn),通過(guò)設計優(yōu)化、合理選擇防磨措施加以避免。例如適當控制入爐煤粒徑,降低流化風(fēng)量減少磨損,合理使用耐磨耐火材料,優(yōu)化受熱面選材及布置等。
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