cfb鍋爐水冷壁磨損的防治技術(shù)

　　循環(huán)流化床是國內當前發(fā)電機組推廣的一種潔凈煤燃燒技術(shù),可燃用煙煤、貧煤、褐煤、無(wú)煙煤、煤矸石等各種燃料,燃料適應性好 ,鍋爐負荷調節范圍廣,低成本、低污染排放。

　　在循環(huán)流化床鍋爐中,有許多部件工作在高溫、高固體顆粒不斷沖刷環(huán)境下, 鍋爐設備的磨損仍是十分嚴重的,經(jīng)常由于磨損問(wèn)題造成停爐。

　　水冷壁的磨損與其內部物料運動(dòng)的軌跡密切相關(guān)，受到爐內邊壁的向下環(huán)核流動(dòng)的影響，物料會(huì )因中心氣流作用而向上運動(dòng)，隨后沿著(zhù)四周貼壁向下流動(dòng)。隨著(zhù)物料在邊壁區向下流動(dòng)，其速度會(huì )持續增大，使得物料與水冷壁管之間產(chǎn)生低應力擦傷，造成水冷壁的磨損。在循環(huán)流化床鍋爐運行的過(guò)程中，水冷壁管會(huì )受到反復沖擊，使得壁厚持續減薄，直到其不能夠承壓產(chǎn)生爆管泄漏。

　　循環(huán)流化床鍋爐水冷管壁不同的部位磨損的具體情況存在差異，就爐膛四角區域而言，其磨損的情況較其他部分嚴重，原因主要有兩個(gè)。

　　(1)在安裝密封鰭片的過(guò)程中存在內表面粗糙的問(wèn)題，而為了克服這一問(wèn)題會(huì )在爐膛四角打上澆筑料。在循環(huán)流化床鍋爐運行的過(guò)程中，由于沿壁面下流固體物料的濃度高，流向的改變，導致磨損的加劇。

　　(2)由于爐膛內部的煙氣流速的分布是不均勻的，而爐膛四角區域的煙氣流速要遠大于中間。在爐膛的上部過(guò)渡區和下部衛燃帶的管壁也容易受到磨損，因為在該部位固體顆粒壁面下行，而中間部分的固體顆粒則向上運動(dòng)，二者方向相反從而產(chǎn)生了渦旋流;同時(shí)在過(guò)渡段固體顆粒沿著(zhù)管屏下流的過(guò)程中會(huì )出現流動(dòng)方向改變，從而造成管壁的沖刷。在水冷壁管的對接焊縫處，由于存在管與管之間的折口、錯口、鰭片對接不在同一垂直面上，也會(huì )出現較為嚴重的磨損情況。在循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器進(jìn)口處即爐膛出口處，由于該部位的煙氣出現了轉變，在轉彎處循環(huán)物料中的大顆粒物料會(huì )產(chǎn)生偏析，導致旋風(fēng)分離器進(jìn)口處對側的水冷壁出現嚴重的磨損。

　　從循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損的原理，具體部位及其磨損的原因分析可知，水冷壁磨損是客觀(guān)存在的，很難完全消除爐內物料產(chǎn)生的磨損。為了確保循環(huán)流化床鍋爐的正常運轉，需要針對水冷壁磨損采取更加有效的預防和應對措施。

　　為了幫助各大火電廠(chǎng)徹底解決循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損問(wèn)題，格柵防磨技術(shù)采用合金耐熱鋼材料，降低顆粒下滑高度，緩慢下行物料速度，從運行角度調整了風(fēng)量，將煙速控制在合理范圍內。與熱噴涂技術(shù)提高水冷壁表面的硬度延緩磨損不同，格柵防磨技術(shù)是通過(guò)徹底改變物料流的濃度、速度來(lái)主動(dòng)疏導爐內氣固兩相流來(lái)防治磨損問(wèn)題，通過(guò)進(jìn)行技術(shù)改造，徹底消除了水冷壁磨損嚴重的情況。