水冷壁管是循環(huán)流化鍋爐受熱面中磨損最嚴重的部位之一,本文針對循環(huán)流化床鍋爐運行中水冷壁管磨損、泄漏的原因進(jìn)行了分析、總結,并提出相應的調整和改進(jìn)措施,延緩鍋爐水冷壁管的磨損,保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。
水冷壁管磨損機理
鍋爐水冷壁管的磨損主要集中在三個(gè)區域:爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過(guò)渡區;爐膛四周以及不規則區域管壁的磨損。
爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過(guò)渡區域管壁的磨損原因:一是沿爐膛內壁面下流的固體物料在交界區域產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變,因而對水冷壁管產(chǎn)生沖刷,對水冷壁管產(chǎn)生磨損;另一個(gè)原因是在過(guò)渡區域內由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動(dòng)的固體物料運動(dòng)方向相反,在局部產(chǎn)生渦旋流,對水冷壁管產(chǎn)生磨損。
爐膛四周角落區域管壁的磨損原因是角落區域內壁面向下流動(dòng)的固體物料密度比較高,同時(shí)流動(dòng)狀態(tài)也受到破壞。
不規則區域管壁(如溫度計、差壓計等處穿墻管等)的磨損原因主要是不規則管壁對局部的流動(dòng)特性造成較大的擾動(dòng)。
鍋爐水冷壁管磨損的原因分析
鍋爐衛燃帶處應注意避免出現“凸臺”, 包括水冷壁管對接焊縫打磨不平形成的“凸臺”及衛燃帶水冷壁管澆注料形成的“凸臺”。 如果出現“凸臺”,使得下降灰流與水冷壁管形成了沖擊角,不僅加劇對接部位的焊口和鰭片的磨損,而且還對鄰近管子造成嚴重磨損。這是由于爐內循環(huán)物料沿水冷壁向下流過(guò)凸臺時(shí)改變方向,直接沖刷水冷壁管子的某個(gè)部位,造成該處水冷壁快速沖刷磨損,尤其是水冷壁管與澆注料接觸的兩側。
小 結
由于循環(huán)流化床鍋爐特性決定了受熱面必然存在磨損,而鍋爐水冷壁管磨損是鍋爐受熱面磨損最嚴重的部位之一,隨著(zhù)鍋爐運行時(shí)間加長(cháng),鍋爐水冷壁管磨損問(wèn)題越突出。我們要采取措施盡可能減少和避免磨損,延緩鍋爐運行周期,減少停次數。
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