循環(huán)流化床鍋爐格柵防磨技術(shù)作為目前唯一的主動(dòng)式防磨技術(shù),已經(jīng)逐漸在各大電廠(chǎng)得到使用。眾多工程案例表明格柵防磨技術(shù)是一種針對循環(huán)流化床鍋爐水冷壁等受熱面磨損問(wèn)題的有效治理手段。它通過(guò)在受熱面表面裝設橫向和縱向的合金防磨板,最終成果形似“格柵”而得名。
從原理上講,格柵防磨技術(shù)可以有效降低循環(huán)流化床鍋爐受熱面表面貼壁流的流速,并優(yōu)化貼壁流的流場(chǎng),使得流場(chǎng)更加均勻。低速、均勻的煙氣流幾乎不會(huì )對鍋爐受熱面造成磨損。
從表現形式上講,格柵防磨技術(shù)似乎只是簡(jiǎn)單地將防磨板排列在循環(huán)流化床鍋爐受熱面上,實(shí)則不然,看似簡(jiǎn)單的背后蘊藏著(zhù)很深的技術(shù)支撐和理論分析。如果只是單純地模仿格柵防磨技術(shù)的布置形式,那么很有可能因為間距不當、裝設位置不當而導致局部甚至大面積地防磨失效。而在失效的區域極有可能產(chǎn)生新的渦流,從而導致更嚴重的磨損問(wèn)題產(chǎn)生。
想要有效運用格柵防磨技術(shù)對循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行防磨改造,首先要進(jìn)行格柵降速實(shí)驗,找到格柵防磨板最佳的降速間隔區間以及降速逐漸失效的間隔區間;再針對即將進(jìn)行改造的循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行理論模型的構建與分析計算,與格柵降速實(shí)驗的結果兩相結合,推算裝設格柵后對鍋爐運行工況及各主要參數的影響,根據鍋爐現有運行工況和理論計算產(chǎn)生的變化,共同調整格柵防磨板裝設的位置與間距。同時(shí)還要在確定初步的布置方案后進(jìn)行校核計算,這樣才能最終得出格柵防磨技術(shù)最佳的布置方式。
同時(shí)格柵防磨技術(shù)可以增加循環(huán)流化床鍋爐受熱面的吸熱換熱能力,通過(guò)斯忒藩—玻爾茲曼定律可以簡(jiǎn)便地模擬計算格柵防磨板的吸熱換熱能力。在循環(huán)流化床鍋爐中,輻射換熱是主要的換熱形式,而格柵防磨板采用的合金經(jīng)過(guò)檢測和理論計算后證明,其換熱能力要優(yōu)于原本的水冷壁,更大大優(yōu)于傳統的澆注料防磨梁等其他防磨方式。
循環(huán)流化床鍋爐作為一種清潔高效的電站鍋爐,保障它安全、高效、平穩的長(cháng)周期運行無(wú)疑是各大電廠(chǎng)及企業(yè)的理想目標,而磨損問(wèn)題作為影響循環(huán)流化床鍋爐長(cháng)周期運行的痛點(diǎn)問(wèn)題,與之相對的防磨技術(shù)也應備受關(guān)注,因此強烈推薦選用武漢永平自主研發(fā)的格柵防磨技術(shù)來(lái)保障各大循環(huán)流化床鍋爐的運行安全。
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