入爐煤粒度偏離設計值對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有哪些影響?

　　入爐煤粒度偏離設計值對循環(huán)流化床鍋爐的燃燒有哪些影響?

　　1)配風(fēng)異常。由于料層臨界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。粒徑過(guò)大時(shí)，二次風(fēng)率下降，造成一、二次風(fēng)配風(fēng)方式偏離合理的運行工況，影響燃燒效率和環(huán)保排放。粒徑過(guò)小時(shí)不易形成穩定料層，配風(fēng)敏感性增加。

　　2)料層流化質(zhì)量變差。粒徑過(guò)大時(shí)，同樣一次風(fēng)量的條件下，局部流化不良引起床溫升高，易發(fā)生床內結焦;而粒徑過(guò)小時(shí)，料層流化增強，床溫降低，容易發(fā)生滅火。

　　3)磨損加劇。粒徑過(guò)大時(shí)，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會(huì )加速爐腔下部區域水冷壁、耐火耐磨層的磨損：而粒徑過(guò)小時(shí)，又會(huì )使懸浮段顆粒濃度上升，造成爐膛上部受熱面磨損加劇。

　　4)灰和灰渣含碳量增加。細顆粒居多時(shí)，造成大量的未燃盡細小顆粒破碎逸出，增加飛灰可燃物含量;而粗大顆粒居多時(shí)，料層顆粒燃盡率降低，灰渣含碳量增加。

　　5)造成傳熱分配失衡。細顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率增加，爐內吸熱量加大，后續對流煙道的對流換熱減小，容易出現低汽溫;粗大顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率下降，爐內吸熱降低，后續對流煙道的對流換熱增加，容易出現高汽溫。

　　6)爐內物料濃度變化。顆粒過(guò)細時(shí)，爐膛懸浮濃度增加;顆粒過(guò)粗時(shí)，料層密度增加。