如何改善循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)倍率?

　　如何改善循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)倍率?

　　當運行的循環(huán)流化床出現循環(huán)量不足(不是循環(huán)倍率不足)時(shí)可以采用下述措施加以改進(jìn)：

　　1)提高分離器分離效率。一方面可以增加分離器入口煙速，做好分離器入口煙道的流線(xiàn)型整形，尤其是切向喉部位置;另一方面可以調整分離器中心筒的插入深度和固定方式，適度偏置和蝸殼結構有助于提高分離效率。

　　2)控制燃料。保證燃料必要的灰分含量，避免使用熱值過(guò)高、灰分過(guò)小的燃煤。通過(guò)加強原煤破碎和篩分，防止大塊顆粒沉積，建立良好的物料寬篩分顆粒度分布比例?；蛘卟捎镁哂屑毣一厮湍芰Φ娘L(fēng)水聯(lián)合冷渣器，保持300μm以下細灰的有效床存量。

　　3)保證返料器性能。確保分離器下方立管松動(dòng)風(fēng)足夠小，而對應的返料器末端返料斜腿流化風(fēng)足夠大，保證返料器流動(dòng)壓差大、密度差良好。一般松動(dòng)風(fēng)一側的風(fēng)帽開(kāi)孔率、流通風(fēng)量和小孔面積都要明顯地少于流化風(fēng)一側。此外，分離器內部和返料器內部的耐火耐磨層內壁應光滑平整，無(wú)明顯塌陷和凹凸不平現象，否則表面粗糙不利于物料的順利流動(dòng)。

　　4)風(fēng)量和風(fēng)壓控制。返料風(fēng)太小容易使細料壓緊出現塌灰，太大則容易吹穿產(chǎn)生脈動(dòng)。除了燃用石油焦的煤種外，不宜在立管設置所謂的下行導向風(fēng)，避免在立管上開(kāi)孔。在返料器末端回料斜管止的爐前下行段可加設切向吹掃導向風(fēng)，用來(lái)抵抗主燃燒室料層的高床壓反竄，同時(shí)疏導回料顆粒流動(dòng)，產(chǎn)生射流引帶作用。

　　5)運行操作和布風(fēng)優(yōu)化。增大鍋爐上二次風(fēng)量，盡量在減少一次風(fēng)率的情況下增大二次風(fēng)率，這對加強細微顆粒揚析作用、提高灰循環(huán)倍率有益。優(yōu)化主燃燒室布風(fēng)均勻性，從改善一次風(fēng)室結構、進(jìn)風(fēng)條件和提高風(fēng)帽整體合理性入手，輔以良好的二次風(fēng)配風(fēng)，加強料層流態(tài)化均衡能力，使分離器入口初始顆粒運動(dòng)和氣流分布均勻。