為滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐超低排放電除塵器有哪些新的技術(shù)措施 ?

　　為滿(mǎn)足超低排放電除塵器有哪些新的技術(shù)措施 ?

　　1 ) 高頻電源技術(shù) 。高頻電源技術(shù)突破了原有傳統供電電源采用兩相工頻電源的技術(shù)，經(jīng)過(guò)可控硅移相調幅后送整流器形成脈動(dòng)電流的流程。由千高頻電源脈沖高度、寬度及頻率均可以調整， 因此可以根據電除塵器的工況提供最佳的電壓波形及最大的運行電壓，從而提高電除塵器的除塵效率， 大幅度節約電能。

　　2 ) 旋轉電極技術(shù) 。該項技術(shù)通過(guò)改變電除塵器傳統的陽(yáng)極構造方式及陽(yáng)極清灰方式 ， 用旋轉極板替代固定極板 ， 用鋼絲刷消灰替代錘頭振打消灰，從而在構造上將電場(chǎng)的收塵區與清灰區分開(kāi)，不但提 高了陽(yáng)極的清灰效果， 而且可以有效地抑制電除塵器的二次揚塵， 顯著(zhù)地提高了電除塵器的效率。

　　3 ) 煙氣調質(zhì)技術(shù)。由千燃燒高硫煤機組與燃燒低硫煤機 組電除塵器的收塵效果有顯著(zhù)差異， 因此使用 S03 、 NH3 或水(水蒸氣)進(jìn)行煙氣調質(zhì)， 降低粉塵的比電阻， 提高燃燒低硫煤機組電除塵器除生效率。

　　4 ) 濕式電除塵技術(shù)。濕式電除塵器與干 式電除塵器的收塵原理相同，但在對集塵板上捕集到的粉塵清除方式上濕式電除塵器與干式電除塵器有較大區別。干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰;濕式電除塵器則是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層連續的水膜，將沉積在極板上的粉塵沖走而清除。

　　5 ) 飛灰凝聚技術(shù) 。電除塵器通過(guò)在電極上施加高電壓后使 氣體電離，進(jìn)入電場(chǎng)空間的煙塵荷電來(lái)進(jìn)行除塵，但是對細微顆粒物，荷電較為困難， 并且在電場(chǎng)內受到的遷移黏滯阻力大 ， 驅進(jìn)速度低。通過(guò)飛灰凝聚技術(shù)，在煙氣進(jìn)入除塵器之前，先對煙塵進(jìn)行荷電處理， 使相鄰兩列的煙塵帶上正、負不同極性的電荷，然后通過(guò)擾流裝置， 使細微顆粒物凝聚成大顆粒物后進(jìn)入除塵設備。

　　6 ) 低低溫電除塵技術(shù)及低溫省煤器。對千安裝濕法脫硫裝置的電廠(chǎng)， 電除塵器通常布置在煙氣換熱器( GGH) 之前除塵后的煙氣進(jìn)入 GGH 換熱器， 降低煙氣溫度， 然后進(jìn)入脫硫洗滌塔 ， 脫硫后的煙氣再進(jìn)入 GGH, 將凈煙氣加熱到 70~ 80°C， 然后排放。低低溫電除塵技術(shù)則是將電除塵器置在 GGH 之后， 除塵原理則與常溫電除塵器的原理一致。但是通過(guò)低低溫電除塵器的煙氣溫度比通常的要低 ， 煙氣量相應地有所減少，在電除塵器規模尺寸不變的情況下，煙氣通過(guò) 電場(chǎng)的流速降低，停留時(shí)間增加，比集塵面積增加，因而低低溫電除 塵的除塵性能顯著(zhù)提高 。