循環(huán)流化床鍋爐是現代工業(yè)生產(chǎn)中比較重要的設備,隨著(zhù)環(huán)保要求越來(lái)越嚴格,循環(huán)流化床鍋爐也越來(lái)越被廣泛的應用,特別在我國火電行業(yè)中應用比較廣泛。但是也因為其自身特點(diǎn),會(huì )導致循環(huán)流化床鍋爐爐內發(fā)生磨損問(wèn)題,嚴重影響到火電廠(chǎng)安全平穩生產(chǎn)。
循環(huán)流化床鍋爐磨損是影響火電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的主要因素之一,磨損問(wèn)題也嚴重的制約著(zhù)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展和更廣泛的被應用。解決循環(huán)流化床鍋爐磨損問(wèn)題,能有效的保證火電廠(chǎng)安全平穩高效的生產(chǎn)。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損是鍋爐磨損主要磨損之一,循環(huán)流化床鍋爐因為其自身特性爐中固體物料的濃度巨大,一般是煤粉爐的幾十倍甚至上百倍,同時(shí)煙氣流速巨大,物料顆粒菱角尖銳,在高速煙氣的帶動(dòng)下,會(huì )對循環(huán)流化床鍋爐水冷壁等受熱面進(jìn)行不斷的沖刷,最終形成磨損,然后到磨損越來(lái)越嚴重。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損原因
一般情況下,不規則區域包括鍋爐出口區、爐壁開(kāi)口及管壁焊縫等。當設備運轉時(shí),穿過(guò)水冷壁磨損要高于管壁磨損的程度,主要的原因是有一部分水冷壁是不規則的,當水流經(jīng)過(guò)時(shí),局部流動(dòng)的水力就呈現了混亂的狀態(tài),形成更大的沖擊力。
從運轉的實(shí)際條件看,水冷壁底部磨損大于頂部磨損的程度,導致這種情況現象的成因是水冷壁粘結材料運轉的時(shí)候,會(huì )產(chǎn)生向下的一個(gè)沖擊力,底部水流速度增加,力量較大。設備水冷壁表面還存在許多的點(diǎn)狀凸起,這也容易出現水冷壁磨損的問(wèn)題,時(shí)間長(cháng)了,凸起點(diǎn)就會(huì )被水力磨平。水冷壁與爐頂出口的附近,由于有部分氣體及固體進(jìn)入,12 兩種不同的流入則會(huì )帶入大顆粒物料,進(jìn)行運行時(shí),不同方向的力會(huì )使受熱面出現磨損的現象。
不規則區域出現磨損的原因
在循環(huán)流化床鍋爐水冷壁中,不規則區域主要是指鍋爐 出口區域、爐壁開(kāi)口以及管壁上的焊縫。穿過(guò)水冷壁的磨損程度要遠大于管壁的磨損程度,是因為部分水冷壁呈現不規則狀態(tài),使得局部的流動(dòng)力出現混亂。一般來(lái)說(shuō),在水冷壁底部的磨損程度大于頂部的磨損程度,這是因為水冷壁所粘結的材料在運轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生向下的沖擊力同時(shí),在水冷壁表面上如若呈現出點(diǎn)狀凸起,將會(huì )使得水冷壁受到嚴重磨損,直至凸起點(diǎn)被磨平。
在水冷壁與爐頂出口附近,由于所進(jìn)入的氣體及固體兩相流會(huì )帶入大顆粒物料,主要是混凝土分離而成,甩項受熱面而導致其部位出現磨損。
總結
循環(huán)流化床鍋爐在實(shí)際運行中,水冷壁極易出現磨損問(wèn)題。如果鍋爐一旦出現磨損問(wèn)題,不僅會(huì )導致循環(huán)流化床鍋爐不能安全平穩經(jīng)濟運行,而且也不能發(fā)揮其全部?jì)?yōu)點(diǎn)和特性。
因此,對于循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損問(wèn)題要對其進(jìn)行成因分析,并根據鍋爐的實(shí)際情況,選擇最合適的防磨處理方案,以保證循環(huán)流化床鍋爐安全、平穩、經(jīng)濟、高效運行。
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