循環(huán)流化床鍋爐磨損原因及防磨措施

　　火電廠(chǎng)發(fā)電離不開(kāi)循環(huán)流化床鍋爐，但是因為循環(huán)流化床鍋爐的特性導致它容易磨損。如果磨損嚴重可能導致鍋爐爆管，直接影響電廠(chǎng)正常運行甚至影響他人生命財產(chǎn)安全。鍋爐防磨可以說(shuō)即為重要，防磨可以提高鍋爐的高效和安全，從而提高整個(gè)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。

　　水冷壁一般布置于爐膛中，通過(guò)燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱量對爐水進(jìn)行加熱，由于煤質(zhì)的原因，燃燒不完全等原因，煤中的硫份在高溫下發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生硫化物附著(zhù)在水冷壁管壁上，導致受熱面傳熱性能變差，產(chǎn)生的結焦硫化物在管壁長(cháng)期腐蝕，此缺陷一般發(fā)生在鍋爐燃盡風(fēng)高溫區域，我們也叫高溫腐蝕，它能直接導致管壁慢慢減薄，直至爆管，造成非停事故，直接造成電量損失。其次由于管壁結垢不易脫落造成傳熱能力下降，在高溫區域的高溫受熱面就會(huì )吸熱增強，造成超溫現象，投運的減溫水量也大大增加，及增加了運行成本及水資源的浪費。

　　針對這一現象，在防磨檢查中，查出缺陷管及時(shí)更換，并可以采用我們首先推出了主動(dòng)式導熱型格柵防磨技術(shù)。該技術(shù)區別于以往的被動(dòng)式增厚防磨技術(shù)，它是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設合金格柵板形成網(wǎng)格式格柵，降低水冷壁表面的物料顆粒速度，阻斷貼壁流的形成，并疏導水冷壁表面物料的流動(dòng)循環(huán)，優(yōu)化表面流場(chǎng)消除局部渦流。施工方案根據不同鍋爐磨損特點(diǎn)而設計，對循環(huán)流化床鍋爐爐內磨損能起到標本兼治的作用。保證鍋爐在高負荷下長(cháng)周期運行，并增加鍋爐的燃料適應性(如加大矸石等摻燒比例)。

　　圍繞該技術(shù)，我們先后完善了相應的格柵板材料攻克，格柵板結構設計及優(yōu)化，格柵鋪設的理論參考公式，不同工況煤種條件下的測算系數等，并最終形成了現在非常成熟的導熱型格柵防磨技術(shù)，圍繞該技術(shù)我公司目前已經(jīng)獲得了14項相關(guān)國家專(zhuān)利，其中核心技術(shù)專(zhuān)利號：ZL 2014 1 0300048.4 ，ZL 2014 2 0350767.2 , ZL 2014 1 0300145.3 , ZL 2019 2 1607213.5。